電子束熔煉工藝的冶金學

2021-10-29 10:15:16

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電子束熔煉工藝的冶金學

電子束熔煉以其杰出的精煉能力而著稱，并且在熱源上具有高度的靈活性。因此非常適合于在水冷無陶瓷銅模下利用高真空對金屬和合金進行重熔和精煉。當今，該工藝主要用于耐火材料和活性金屬(鉭、鈮、鉬、鎢、釩、鉿、鋯和鈦)及其合金的生產(chǎn)。其在高純度金屬濺鍍靶材和電子合金的制造以及鈦屑回收方面發(fā)揮著重要的作用。

電子束熔煉工藝的冶金學

電子束槍為高溫熱源，在束斑點的溫度甚至能超過所有金屬的熔化溫度和蒸發(fā)溫度。在高頻下進行磁偏轉(zhuǎn)和快速掃描，電子束將有效指向具有多種形狀的目標，因此電子束是重熔技術(shù)中*靈活的熱源。電子束沖擊目標的典型功率密度為100 W/cm2。根據(jù)熔煉材料的特性，功率傳遞的有效范圍約為50~80%。因為EB熔煉為表面加熱方法，它只能以可接受的熔化速率生成淺熔池，這必然在多孔性、偏析等方面影響鋼錠結(jié)構(gòu)。過熱金屬熔池表面暴露在1-0.0001Pa的高真空環(huán)境下將對熔化材料產(chǎn)生極好的脫氣作用。金屬和非金屬成分的蒸氣壓力高于基體材料的蒸氣壓力時，它們將選擇性地蒸發(fā)，從而得到所需要的高純度鋼錠。沿熔體表面快速掃描束斑可避免局部過熱，并允許我們現(xiàn)在通過EB熔煉持續(xù)生產(chǎn)合金，特別是在鈦工業(yè)中。